Mühendislik yapılarında malzemelerin çoğu, belirli bir gerilme seviyesine kadar lineer elastik davranış sergiler. Ancak akma noktasından sonra plastik şekil değiştirmeler başlar ve malzemenin davranışı nonlineer hale gelir. Bu durumda lineer analizler artık geçerliliğini yitirir ve doğru sonuçlar elde edebilmek için nonlineer malzeme modellerininkullanılması gerekir.
ANSYS Workbench, plastisite ve diğer nonlineer malzeme davranışlarını modellemek için kapsamlı araçlar sunar. Doğru stratejilerle uygulanan nonlineer analizler sayesinde, gerçek hayattaki yükleme koşullarına çok daha yakın sonuçlar elde edilir. Özellikle otomotiv, havacılık, enerji ve inşaat sektörlerinde malzemelerin plastik davranışlarının doğru modellenmesi güvenlik ve dayanıklılık açısından kritik öneme sahiptir.
Bu yazıda, ANSYS’te plastisite ile nonlineer malzeme modellemenin temellerini, kullanılan modelleri, doğru stratejileri, uygulama örneklerini ve sık yapılan hataları detaylı biçimde inceleyeceğiz.
1. Nonlineer Malzeme Davranışının Önemi
Lineer analizler yalnızca elastik bölgede geçerlidir. Ancak çoğu mühendislik yapısı, akma sınırına ulaştığında dahi kullanılmaya devam eder. Bu nedenle, plastik davranışın doğru modellenmesi ürünün güvenliği için hayati önem taşır.
2. Plastisite Nedir?
Plastisite, bir malzemenin elastik sınırının ötesinde kalıcı şekil değiştirmeye başlamasıdır. Elastik bölgede deformasyon geri dönerken, plastik bölgede deformasyon kalıcıdır.
3. ANSYS’te Nonlineer Malzeme Modelleri
ANSYS Workbench şu nonlineer malzeme modellerini destekler:
-
Bilinear Isotropic Hardening (BISO): En basit plastik modeldir. Akma sonrası doğrusal sertleşme tanımlar.
-
Multilinear Isotropic Hardening (MISO): Akma sonrası farklı eğimlerde sertleşme tanımlar.
-
Kinematic Hardening: Çevrimsel yüklemelerde Bauschinger etkisini modellemek için kullanılır.
4. Gerilme-Şekil Değiştirme Eğrisi Tanımları
ANSYS’te malzemenin plastik davranışı için gerilme-şekil değiştirme eğrisi girilmelidir. Bu eğri deneysel çekme testlerinden elde edilir. Yanlış veya eksik veri girilirse analiz güvenilirliğini kaybeder.
5. Akma Kriterleri
ANSYS’te plastisite için farklı akma kriterleri kullanılabilir:
-
Von Mises (izotropik malzemeler için en yaygın)
-
Tresca (daha konservatif sonuç verir)
-
Drucker-Prager (zemin ve beton gibi malzemeler için)
6. Nonlineer Analiz Türleri
Nonlineer malzeme davranışı şu analiz türlerinde önemlidir:
-
Statik nonlineer analiz
-
Yorulma analizleri
-
Darbe ve çarpışma analizleri
-
Büyük deformasyon analizleri
7. Çözüm Stratejileri
Nonlineer analizler, lineer analizlere göre daha fazla hesaplama gücü ve çözüm stratejisi gerektirir. Bu nedenle:
-
Küçük yük adımları kullanılmalıdır.
-
Newton-Raphson gibi iteratif çözüm yöntemleri tercih edilmelidir.
-
Yakınsama kriterleri sıkı tutulmalıdır.
8. Mesh Stratejileri
Plastik bölgelerde gerilme gradyanı yüksektir. Bu nedenle kritik bölgelerde ince mesh kullanılmalı, gereksiz bölgelerde kaba mesh tercih edilmelidir.
9. Örnek Uygulama: Çekme Testi Simülasyonu
Bir çelik çubuğa çekme yükü uygulandığında, lineer analiz yalnızca elastik bölgeyi gösterebilir. Ancak nonlineer analiz ile akma sonrası davranış ve kopma öncesi deformasyon gerçeğe yakın biçimde simüle edilir.
10. Çevrimsel Yükler ve Kinematik Sertleşme
Çevrimsel yüklemelerde malzeme davranışı farklıdır. Örneğin, bir yay sürekli ileri geri yüklemeye maruz kaldığında Bauschinger etkisi görülür. ANSYS’te kinematic hardening modeli ile bu durum simüle edilir.
11. Termomekanik Etkiler
Yüksek sıcaklıklarda malzeme özellikleri değişir. Bu nedenle nonlineer malzeme analizlerinde sıcaklığa bağlı elastisite modülü, akma gerilmesi gibi parametreler de girilmelidir.
12. Endüstride Kullanım Senaryoları
-
Otomotiv: Araç gövdesinin çarpışma testleri.
-
Havacılık: Uçak iniş takımlarında yüksek yükler altında deformasyon analizi.
-
İnşaat: Betonarme kolonların deprem yükleri altındaki davranışı.
13. Sık Yapılan Hatalar
-
Plastisite gerektiren problemleri lineer analizle çözmek.
-
Yanlış akma kriteri seçmek.
-
Deneysel veriler olmadan varsayımsal eğriler girmek.
-
Çok büyük yük adımları kullanmak.
14. Doğrulama Stratejileri
Nonlineer analiz sonuçları mutlaka deneysel testlerle karşılaştırılmalıdır. Çekme, basma veya yorulma testleri ile simülasyon sonuçları uyumlu olmalıdır.
15. Doğru Stratejilerin Önemi
Plastisiteyi doğru modellemek, ürünlerin güvenlik katsayısını daha gerçekçi belirlemeye imkân tanır. Yanlış stratejiler, güvenlik açıklarına ve ekonomik kayıplara yol açar.
Sonuç
Nonlineer malzeme davranışları, mühendislik simülasyonlarının en zorlu fakat en gerekli alanlarından biridir. ANSYS Workbench, plastisiteyi modellemek için güçlü araçlar sunar. Doğru akma kriterlerinin seçilmesi, gerilme-şekil değiştirme eğrilerinin doğru tanımlanması, uygun mesh ve çözüm stratejilerinin kullanılması, güvenilir sonuçlar elde etmek için vazgeçilmezdir.
Doğru nonlineer malzeme modelleme stratejileri, yalnızca ürün güvenliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda endüstride maliyetleri düşürür ve tasarım süreçlerini hızlandırır. Özellikle otomotiv, havacılık ve inşaat gibi güvenliğin kritik olduğu sektörlerde plastisite modellemesi, mühendislik başarısının temel unsurudur.