Sonlu elemanlar yöntemi (FEM) ve sonlu hacimler yöntemi (CFD) ile yapılan tüm mühendislik analizlerinde mesh kalitesi, sonuçların güvenilirliği açısından belirleyici bir rol oynar. Mesh kalitesi düşük olduğunda, çözüm yakınsamaz, sonuçlar sapar veya çözüm süresi uzar. Bu nedenle, bir model hazırlanırken yalnızca eleman sayısına değil, aynı zamanda mesh kalite metriklerine de dikkat edilmelidir.
Mesh kalitesini ölçmek için kullanılan en yaygın parametreler arasında skewness, aspect ratio, orthogonal quality, jacobian ratio gibi kriterler bulunur. Bu metrikler, elemanların geometrik düzgünlüğünü, açı dağılımını ve boyut oranlarını değerlendirerek çözümün doğruluğunu tahmin etmemizi sağlar.
Bu yazıda, ANSYS Workbench ortamında mesh kalite metriklerini, özellikle skewness ve aspect ratio değerlerini, bunların matematiksel tanımlarını, kabul edilebilir sınırlarını, iyileştirme yöntemlerini, endüstrideki uygulamalarını, sık yapılan hataları ve doğrulama stratejilerini uzun ve detaylı biçimde ele alacağız.
1) Mesh Kalitesi Neden Önemli?
-
Elemanların şekli bozulursa sonuçlar hatalı olur.
-
Çözüm süresi uzar, yakınsama zorlaşır.
-
Gerilme ve basınç yoğunlaşmaları yanlış hesaplanır.
-
Kritik bölgelerde çözüm güvenilirliği azalır.
Örnek: Türbin kanadı CFD analizinde düşük skewness’li mesh → doğru basınç dağılımı; yüksek skewness’li mesh → hatalı sonuç.
2) Skewness Nedir?
Skewness, elemanın ideal formundan ne kadar saptığını ölçen metriktir.
-
0 → ideal eleman.
-
1 → tamamen bozuk eleman.
Kabul edilebilir değerler:
-
Yapısal analiz: < 0.9.
-
CFD: < 0.85 (kritik bölgelerde < 0.5 tercih edilir).
Örnek: Dörtgen eleman → kare olduğunda skewness = 0, ince uzun dikdörtgen olduğunda skewness artar.
3) Aspect Ratio Nedir?
Aspect ratio, elemanın en uzun kenarının en kısa kenara oranıdır.
-
1 → ideal (kare veya eşkenar üçgen).
-
Yüksek değer → bozulmuş eleman.
Kabul edilebilir değerler:
-
Yapısal analiz: < 10.
-
CFD sınır tabakası: 20–50’ye kadar çıkabilir (inflation layer için).
4) Diğer Mesh Kalite Metrikleri
-
Orthogonal Quality: Eleman yüzeylerinin dikliğini ölçer (0–1 arası, 1 en iyi).
-
Jacobian Ratio: Elemanın şekil dönüşüm kalitesini gösterir.
-
Smoothness: Eleman boyut geçişlerindeki süreklilik.
5) ANSYS Workbench’te Mesh Kalite Kontrolü
-
Mesh sekmesinde Statistics → Skewness, Aspect Ratio, Orthogonal Quality.
-
Renkli görselleştirme → kötü elemanların yerini belirleme.
-
Filtreleme → belirli eşik değer üzerindeki elemanları bulma.
6) Mesh Kalitesi Nasıl İyileştirilir?
-
Local Sizing: Kritik bölgelerde ince mesh.
-
Refinement: Kenar ve köşe bölgelerinde yoğunlaştırma.
-
Inflation Layers: Sınır tabakasında düzgün elemanlar.
-
Method seçimi: Hexa mesh → daha iyi kalite, Tetra mesh → daha esnek.
-
Face/Edge split: Yüzeyleri bölerek eleman oranlarını düşürmek.
7) Yapısal Analiz Örneği: Delikli Plaka
-
İlk mesh: Aspect ratio = 15, skewness = 0.92 → sonuç sapmalı.
-
Düzeltilmiş mesh: Aspect ratio = 5, skewness = 0.4 → sonuç deneyle uyumlu.
8) CFD Örneği: Boru Akışı
-
Düşük kaliteli mesh → basınç kaybı %18 hatalı.
-
İyileştirilmiş mesh (skewness < 0.3) → hatasız sonuç.
9) CFD Örneği: Türbin Kanadı
-
İlk mesh: Skewness 0.85 → çözüm yakınsamadı.
-
Düzeltilmiş mesh: Skewness 0.35, aspect ratio 7 → çözüm 12 iterasyonda yakınsadı.
10) Endüstride Kullanım Senaryoları
-
Otomotiv: Aerodinamik analizler (düşük skewness kritik).
-
Havacılık: Türbin ve kanat analizleri.
-
Enerji: Boru hattı basınç kayıpları.
-
Makine: Pres kalıpları gerilme dağılımları.
-
İnşaat: Çelik bağlantı gerilme yoğunlaşmaları.
11) Sık Yapılan Hatalar
-
Mesh kalitesini yalnızca eleman sayısına indirgemek.
-
Yüksek aspect ratio’yu sınır tabakası dışında kullanmak.
-
Skewness kontrolünü yapmadan çözüm almak.
-
Renkli kalite dağılımını incelememek.
12) Doğrulama Stratejileri
-
Mesh bağımsızlığı çalışmaları ile kalite doğrulanmalı.
-
Yüksek kaliteli mesh ile deneysel veriler kıyaslanmalı.
-
Farklı mesh yöntemleri (tetra, hexa) denenmeli.
Sonuç
Mesh kalite metrikleri, analiz sonuçlarının güvenilirliği için vazgeçilmezdir. Özellikle skewness ve aspect ratio değerleri, elemanların düzgünlüğünü ölçer ve çözüm doğruluğunu belirler.
Doğru stratejilerle:
-
Çözüm daha hızlı yakınsar,
-
Sonuçlar deneylerle uyumlu olur,
-
Analiz güvenilirliği artar.
Yanlış stratejilerde ise çözüm sapar, yakınsama sorunları yaşanır. Sonuç olarak, mesh kalite metrikleri kontrol edilmeden yapılan hiçbir analiz güvenilir değildir.